1. Neodymové magnety jsou obvykle vyrobeny z práškové slitiny neodymu, železa a boru, které jsou sintrovány za vysokého tepla a tlaku za vzniku konečného produktu.
2. Prášková směs se umístí do formy nebo nádoby a zahřeje se na zvýšenou teplotu, aby se začala tavit a tavit.
3. Jakmile materiál dosáhne svého bodu tání, je udržován na této teplotě po určitou dobu, dokud neztuhne do jednoho kusu bez mezer nebo prasklin mezi částicemi.
4. Po ztuhnutí může být magnet opracován do požadovaného tvaru a velikosti pomocí různých řezných nástrojů, jako jsou frézky nebo soustruhy, v závislosti na specifikaci aplikace.
5. Okraje magnetu pak mohou být vyleštěny do hladka, pokud je to žádoucí, před potažením ochranným pokovením, jako je nikl nebo zinek, pro účely odolnosti proti korozi.
Další podrobnosti zpracování, podívejte se prosím na níže uvedený vývojový diagram:
| Ne. | Průběh procesu | Výrobní krok | Technologický provoz |
| 1 | Kontrola surovin | 1.ICP-2.chemická analýza-3.Analyzátor (C&S) | Rohsova detekce Test složení Analýza čistoty |
| 2 | Předúprava surovin | 4. Řezání- 5. Sušení- 6. Nárazové čištění | Řezání železa Sušení horkým vzduchem Nárazové čištění |
| 3 | Kontrola přísad | 7. Kontrola přísad | Dávkování vážení Smíchejte surovinu |
| 4 | Odlévání pásů | 8.Vakuování-9.Tavení-10.Odlévání | Vakuování Tání Tavení Casting |
| 5 | Dekrepitace vodíku | 11.Předběžná úprava-12.Vakuování-13.Přidejte vodík | Předběžná úprava Vakuování Zbourat vodíkem |
| 6 | Frézování | 14. Tříštění-15.Mletí-16.Traskový mlýn-17.Kontrola zrnitosti | Tříštivý Broušení Tryskový mlýn Rogulární měření |
| 7 | Lisování | 18. Navažování prášku -19.Předlisování – 20.lisování -21.Izostatické lisování | Práškové vážení Předlisování Lisování Izostatické lisování |
| 8 | Slinování | 22.Vakuování- 23.Slinování -24 Tepelné zpracování | Vakuování Slinování Tepelné zpracování |
| 9 | Inspekce | 25.BH křivka-26.PCT-27.Zkouška hustoty -28. Inspekce hrubého odlitku | Magnetické měření Test teplotního koeficientu PCT Měření hustoty Inspekce |
| 10 | Obrábění | 29. Broušení -30. Řezání drátem-31. Řezání vnitřního kotouče | Broušení Řezání drátem Řezání vnitřní čepele |
| 11 | QC ukázkový test | 32. QC ukázkový test | QC ukázkový test |
| 12 | Srážení hran | 33.Srážení hran | Srážení hran |
| 13 | Galvanické pokovování | 34. Galvanické pokovování Zn 35. Galvanické pokovování NICUNI 36. Fosfátování 37. Chemický Ni | Galvanické pokovování Zn Galvanické pokovování NICUNI Fosfátování nebo chemický Ni |
| 14 | Kontrola nátěru | 38.Tloušťka-39.Korozní odolnost -40.Kontrola přilnavosti-41.-Tolerance | Tloušťka Odolnost proti korozi Přilnavost Inspekce tolerance |
| 15 | Magnetizace | 42. Kompletní kontrola- 43. Označení- 44. Uspořádání/Involuce- 45.Magnetizace | Kompletní kontrola Označení Uspořádání/Involuce Magnetizace Test magnetického spoje |
| 16 | Balení | 46. Magnetický tok- 47. Pytlování- 48. Balení | Pytlování Balení |
Čas odeslání: 15. února 2023